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厚壁不锈钢管的水平固定焊介绍(第三期)

  发布时间:2021-08-18 13:52:56

  厚壁不锈钢管是一种中空的长条钢材,大量用作输送流体的管道,如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等。不锈钢管在抗弯、抗扭强度相同时,重量较轻,广泛用于制造机械零件和工程结构,也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。对于承受流体压力的钢管需要较厚的管壁,都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量,在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀。

厚壁不锈钢管

  四、TIG焊工艺

  4.1焊接参数

  采用Ф2.5mm的WCe-20钨极,钨极伸出长度4~6mm,不预热,喷嘴直径12mm,其它参数见下面。

  TIG焊工艺参数

  焊丝:TCS-308L

  焊丝直径d/mm :2.5

  焊接电流I/A : 80~90

  电弧电压U/V:12~14

  气体流量L/min:正面9~12背面9~30

  Ar纯度(%):99.99

  极性:直流正接

  4.2 操作方法

  (1)管子对接水平固定焊缝是全位置焊接。因此焊接难度较大,为防止仰焊内部焊缝内凹,打底层采用仰焊部位(六点两侧各60°)内填丝,立、平焊部位外填丝法进行施焊。

  (2)引弧前应先在管内充氩气将管内空气置换干净后再进行焊接,焊接过程中焊丝不能与钨极接触或直接深入电弧的弧柱区,否则会造成焊缝夹钨和破坏电弧稳定,焊丝端部不得抽离保护区,以避免氧化影响质量。

  (3)由过6点5mm处起焊,无论什么位置的焊接,钨极都要垂直于管子的轴心,这样能更好地控制熔池的大小,而且可使喷嘴均匀地保护熔池不被氧化。

  (4)焊接时钨极端部离焊件距离2mm左右,焊丝要顺着坡口沿着管子的切点送到熔池的前端,利用熔池的高温将焊丝熔化。电弧引燃后,在坡口一端预热,待金属熔化后立即送第一滴焊丝熔化金属,然后电弧摆到坡口另一端,给送第二滴焊丝熔化金属,使二滴铁水连接形成焊缝的根基,然后电弧作横向摆动,两边稍作停留,焊丝均匀地、断续地送进熔池向前施焊。

  (5)在填丝过程中切勿扰乱氩气气流,停弧时注意氩气保护熔池,防止焊缝氧化。焊后半圈时,电弧熔化前半圈仰焊部位,待出现熔孔时给送焊丝,前两滴可以多给点焊丝,避免接头内凹,过后按正常焊接。

  (6)12点收尾处打磨成斜坡状,焊至斜坡时,暂停给丝,用电弧把斜坡处熔化成熔孔,最后收口。注意,当焊到后半圈剩余1/3时应减小内部保护气体流量到3 L/min,以防止气压过大而使焊缝内凹。

厚壁不锈钢管

  厚壁不锈钢管的TIG焊工艺的焊接参数和操作方法就介绍到这里了,如果有补充欢迎联系我们。



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